Títan sprenging samsett borð er lykilefni í eftirfarandi atvinnugreinum:
1. Efnaiðnaður: Klór alkalíiðnaður (jónahimnu rafgreiningartæki, blautur klórgaskælir), PTA (hreinsuð tereftalsýra) verksmiðja, ediksýruverksmiðja, ýmis hvarfílát og turn.
2. Hafverkfræði: sjóafsöltunartæki, skipaíhlutir og sjókælikerfi fyrir sjópalla.
3. Orkuiðnaður: loftræstingar, hlerunarhurðir, frásogsturnar o.s.frv. af brennisteinslosunarkerfi raforkuvera (FGD).
4. Lyfja- og matvælaiðnaður: tilefni með mjög miklar kröfur um hreinleika efnis og tæringarþol.
5. Umhverfisverndarbúnaður: Ætandi umhverfi í skólphreinsun, sorpbrennslu og orkuframleiðslu.

Síðari vinnsla og varúðarráðstafanir fyrir samsetta plötu með títansprengingu:
Eftir framleiðslu á samsettum títansprengingarplötum er þörf á röð vinnsluþrepa, þar á meðal ætti að huga sérstaklega að eiginleikum títans:
Hitameðferð: Fara þarf mjög varlega. Hitastigið ætti ekki að vera of hátt (svo sem undir 650 gráður C) og ætti að fara fram í lofttæmi eða verndandi andrúmslofti til að koma í veg fyrir oxun títanlagsins og vöxt brothættra fasa. Myndunarvinnsla (velting, stimplun): Nauðsynlegt er að huga að mismunandi lengingu og endurkasti tveggja málma; Suða: Þetta er kjarnaferlið við framleiðslu á samsettum búnaði. Venjulega notað:
1. Grunnsuðu: Notaðu suðuefni sem passa við grunnstálið til að sjóða stálhlutana.
2. Húðunarsuðu: Notaðu títan suðuefni sem passa við títanhúðun til að sjóða títanhlutann. Mikilvægasta skrefið er suðu á umbreytingarlaginu, sem krefst notkunar á sérstökum umbreytingarsuðuefnum (svo sem tantal eða niobium byggt suðuvír) til að tryggja tæringarþol og vélræna eiginleika samskeytisins. Suða á öllu títanlaginu þarf að fara fram undir ströngri argonvörn.
Óeyðandi próf:
Sameining viðmótsgæða: Ultrasonic prófun (UT) er notuð til að greina tilvist óbundinna svæða í bindishraða; Gallar í títanhúðun: Penetrant prófun (PT) er notuð til að athuga hvort örsprungur séu á yfirborði títan.
Samantekt: Títansprengingarplata er háþróuð-efnistækni sem sameinar „göfulegt“ títan fullkomlega og „borgaralegt“ stál. Það leysir hið alþjóðlega vandamál sem felst í ósvipuðum málmbindingum með einstöku ferli sprengiefnasamsetningar, nýtir að fullu kosti beggja efna og gegnir óbætanlegu hlutverki á sviði háþróaðrar búnaðarframleiðslu. Það er lykillinn að því að ná langan líftíma búnaðar, mikla áreiðanleika og litlum tilkostnaði.
